激光焊锡单元

JAPANUNIX激光焊接单元,实现互联和可视化

激光焊接已确立为后焊工艺方法之一,为了实现更高水平的工艺管理而开发的新型激光焊接单元, 主要增强可追溯性和温度测量和控制功能。
实时测量和控制每个焊接点的温度,包括激光输出等条件,使用专用 PC 软件(Soldering mananger Pro FOR ULD-02)监控,并存储在 PC 上。

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JAPANUNIX激光焊接单元,实现互联和可视化

激光焊接已确立为后焊工艺方法之一,为了实现更高水平的工艺管理而开发的新型激光焊接单元, 主要增强可追溯性和温度测量和控制功能。
实时测量和控制每个焊接点的温度,包括激光输出等条件,使用专用 PC 软件(Soldering mananger Pro for ULD-02)监控,并存储在 PC 上。

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特点

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Thermo Pro™和Soldering Manager 对激光焊接过程进行高级管理

除了传统的激光焊接管理项目(输出、时间等)外,Thermo Pro ™还在焊接过程中进行温度管理和控制。 此外,通过使用专用 PC 软件(Soldering Manager  Pro FOR ULD-02),可以实时监控每个焊接状态,并存储在 PC 上。
同轴摄像机的视频存储功能也是可能的,可以远程执行丰富的生产管理。

  • 实时监控焊接信息,能够获得焊锡的日志数据,并编辑激光焊锡条件。
  • 通过与高温计连接,”Thermo Pro™”使用温度控制功能可以实现焊接温度实时监测和动态激光功率控制,也可以实现日志数据采集。
  • 实现更稳定的焊接,实现目标温度控制。
  • 专用 PC 软件(Soldering Manager Pro for  ULD-02)实时监控,在焊锡过程中保存视频,可追溯性得到增强。

优化激光形状,提高焊接效率! 不仅适用于后焊工艺,还适用于 SMT

优化激光形状,实现高效的热量供应。 对应于不同的形状,如圆形,椭圆形,方形,环形。

多φ功能无需更改 Z 轴工作距离的情况下即可更改激光点大小。 在不同的焊盘尺寸下,也能实现激光形状的优化。
区域激光不仅支持传统后焊工艺的焊锡,还适用于 SMT 局部回流。 由于Thermo  Pro ™,”Soldering Manager Pro for ULD-02″,支持可以可视化回流过程

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具有外部编辑功能

通过数据链路进行通信,允许从外部编辑条件。 高度集成的设备也可以设计一个集成的界面,实现简单的条件编辑。

也可控制焊锡进给

ULD-02 控制器还可以控制送锡。 一个控制器可实现激光和送锡的一体化控制,使操作更加便利。

 
 
 

 

标准配置

激光控制器ULD-02E 激光驱动器ULD-02D 激光发生器ULD-02G

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触摸屏操作盒ULD-TPU 激光头 Soldering Manager Lite for ULD-02

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*光纤

 

选项

ThermoPro™(温度控制功能)

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异形激光

 

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区域激光

 

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Soldering Manager
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送锡位置锁定

 

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规格

激光功率 45W/75W 外部尺寸 驱动器 400W*140H*310D
波长 808nm/940nm 控制器 400W*144H*310D
光纤直径 Φ0.4mm-0.6mm 发生器 250W*215H*292D
激光焦距 F=60/80/100/120mm 触摸屏 244W*150H*62.5D
激光光斑直径 Φ0.2–Φ1.2mm 重量 驱动 8.4kg
光纤长度 3m(5m:选配) 控制器 7.5kg
快门 软件操作快门(机械快门:选配) 发生器 10.8kg
激光条件数量 63(送锡器内外部控制)127(无送锡器) 触摸屏 1.2kg
冷却方式 强制风冷 激光头 0.7kg
环境温度 20–30℃ 电压 AC200-239V 50/60Hz 4.9-4.2A
湿度 20–80%(无结霜) 电力消耗 控制部分:0.3A  电源部分:4.6–3.9A
*安全标准:IEC class 4 label

 

激光控制器ULD-02E1653537208-7488.jpg

 

激光驱动器ULD-02D

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激光发生器ULD-02G

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触摸屏操作盒ULD-TPU

 

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激光头

Soldering Manager Lite for ULD-02

 

 

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选项

ThermoPro™(温度控制功能)

 

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异形激光

 

区域激光

 

Soldering Manager
Pro for ULD-02

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送锡位置锁定

 

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